Design unico Vendita calda Lavorazione di precisione CNC di parti in acciaio inossidabile

La fusione di parti in acciaio inossidabile è un processo importante per un'ampia varietà di applicazioni.Una buona fonderia può creare parti complesse con pareti sottili e una varietà di proprietà.A seconda dell'applicazione, il processo può anche produrre più fusioni contemporaneamente.Il prodotto finito ha una forma quasi perfetta e richiede poco o nessun tempo macchina.La fonderia può utilizzare materiale di alta qualità senza concentrazioni di stress pesanti.

Esistono tre tipi principali di fusione di acciaio inossidabile.La fusione in sabbia e la fusione a cera persa sono due delle più comuni.L'utilizzo della fusione in sabbia produce parti con precisione dimensionale e qualità superficiale superiori.La microfusione viene utilizzata anche per applicazioni complesse ad alta temperatura.Per risultati più accurati e precisi, è necessario utilizzare materiali per fusione a cera persa.È possibile ottenere questi risultati attraverso un processo chiamato “investment casting”.Tuttavia, la fusione a cera persa richiede attrezzature molto più costose, che possono limitarne l’utilizzo.

Le parti in acciaio inossidabile sono disponibili in diverse tipologie.La fusione in sabbia è la più comune, mentre la fusione a cera persa presenta vantaggi rispetto alla sabbia.Il processo di fusione in sabbia produce parti con finitura spazzolata che presenta una superficie uniforme.La finitura spazzolata conserva una certa quantità di lucentezza metallica ed è una scelta perfetta per le aree esterne delle fusioni in acciaio inossidabile.La finitura spazzolata è una scelta popolare per la maggior parte delle parti fuse che devono resistere ad ambienti ad alta temperatura.