ਕਸਟਮ ਲੌਸਟ ਵੈਕਸ ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੰਜਣ ਫਲੈਂਜਡ ਬੇਅਰਿੰਗ ਭਾਗ

OEM ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ

ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਕਾਸਟਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਵਾਲਵ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਕਾਸਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਜੋੜਨਾ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ, ਅਸੈਂਬਲੀ, ਵਸਤੂ ਸੂਚੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਬੰਧਤ ਖਰਚਿਆਂ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਵੱਖ-ਵੱਖ ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਨੂੰ ਕਾਸਟ ਜਾਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੀ ਲਗਭਗ ਕੋਈ ਸੀਮਾ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਇਸ ਕਿਸਮ ਦੀ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ.ਇਹ ਵਿਧੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵੈਲਡਿੰਗ ਅਤੇ ਪਾਲਿਸ਼ਿੰਗ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਪਾਰਟਸ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਨ ਦੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਾਲਵ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਕਿਫ਼ਾਇਤੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਤੋਂ ਮੱਧਮ-ਆਵਾਜ਼ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਤੱਕ ਸੀਮਾ ਹੈ.

ਵਾਲਵ ਦੇ ਸਰੀਰ ਦੇ ਅੰਗਾਂ ਨੂੰ ਕਾਸਟਿੰਗ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵਾਲਵ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।ਪਿਘਲੀ ਹੋਈ ਧਾਤ ਨੂੰ ਇੱਕ ਖੋਖਲੇ ਖੋਖਲੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਉੱਲੀ ਵਿੱਚ ਡੋਲ੍ਹਣ ਨਾਲ, ਧਾਤ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪਲੱਸਤਰ ਦੇ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਫਿਰ ਉੱਲੀ ਤੋਂ ਹਟਾ ਦਿੱਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਵੇਰਵਿਆਂ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸੇ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।