ਖੇਤੀਬਾੜੀ ਅਤੇ ਉਦਯੋਗ ਲਈ ਆਵਾਜਾਈ ਉਪਕਰਣਾਂ ਵਿੱਚ ਆਟੋਗ੍ਰਿੱਪ ਵ੍ਹੀਲ ਲਿਫਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ

ਕਾਸਟਿੰਗ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਰੇ ਮੋਲਡ ਹਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।ਫਿਰ ਵੀ, ਅੰਤਿਮ ਉਤਪਾਦ ਦੇ ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਮੋਲਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਰਵਿਘਨ ਚਮੜੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਲਾਗੂ ਕੀਤੇ ਪੇਂਟ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪੋਸਟ-ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਿਭਾਜਨ ਲਾਈਨ ਅਤੇ ਮੋਲਡ ਰੀਲੀਜ਼ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।ਕੁਝ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ, ਕਾਸਟਿੰਗ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਵਿਕਲਪ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਾਟਰਪ੍ਰੂਫਿੰਗ ਦੇ ਮਾਮਲੇ ਵਿੱਚ।

ਮੋਲਡਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਬਿਹਤਰ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਵਿਧੀ ਛੋਟੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਉੱਲੀ ਅਤੇ ਸੰਦ ਦੀ ਲਾਗਤ ਬਹੁਤ ਘੱਟ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਾਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਖਰਾਬੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।ਪਰ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਮਹਿੰਗੀ ਹੈ ਅਤੇ ਉੱਚ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜੇ ਤੁਹਾਨੂੰ ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.ਵੱਡੇ ਪੈਮਾਨੇ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ, ਏਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਵਿਕਲਪ ਹੈ.

ਜਦੋਂ ਕਿ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਸਮਾਨ ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਹਨ,ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਵਿੱਚ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸਹੀ ਹੈ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਵਿਧੀ ਇੱਕ ਬਿਹਤਰ ਫਿਨਿਸ਼ ਦੀ ਪੇਸ਼ਕਸ਼ ਕਰਦੀ ਹੈ.ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਇੱਕ ਆਦਰਸ਼ ਤਾਪਮਾਨ ਤੇ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਫਿਰ ਕਾਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵੀ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ.ਇਸ ਨੂੰ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਟਿਕਾਊ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਾਸਟਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ.ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਉਤਪਾਦਨ ਰਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਸੰਪਤੀ ਹੈ।