Vrste preciznih CNC obradnih dijelova

Vrste preciznih CNC obradnih dijelova

Precizni CNC obradni dio je složeno dizajniran,visoko funkcionalna komponenta.Ovi dijelovi mogu varirati od žigosanja do tokarenja mesinga.Velike serije proizvodnje zahtijevaju vrlo precizne dijelove, a mnoge vrste CNC alata za obradu mogu dati točno željeni rezultat.Osim strojne obrade dijelova, precizna CNC obrada može tvrtkama pružiti usluge izrade alata u kući.Ovdje su tri vrste projekata CNC obrade.Ovi projekti mogu biti složeni ili mogu biti jednostavni i izravni, ovisno o dijelu.Visokoprecizna strojna obrada ključna je za uspjeh bilo kojeg proizvoda ili usluge,od medicinske industrije do proizvodne industrije.Visokokvalitetni precizni CNC obradni dijelovi mogu isporučiti komponente s iznimno malim tolerancijama, obično od 0,00508 mm do 0,0005 inča.Štoviše, precizna CNC obrada također može pružiti izuzetno glatku završnu obradu površine, zahvaljujući napretku u tehnologiji servo upravljanja.Ovi čimbenici čine proizvodnju preciznih CNC strojnih dijelova osnovnim alatom za današnje tvrtke.Uz precizni CNC obradni dio,proizvođači precizne CNC obrade također brinu o točnosti i toleranciji.Neodgovarajući procesi mogu povećati broj otpadnih dijelova i ciklusa prerade, što proizvođača košta vremena i novca.Štoviše, otmjeni novi mjerni sustavi zahtijevaju vrijeme i pažnju za kalibraciju i postavljanje.Ovi faktori povećavaju cijenu precizne CNC obrade.I što je CNC obradni dio točniji, točniji je i pouzdaniji.Proces strojne obrade je složen proces koji zahtijeva korištenje različitih alata za rezanje.Preciznost CNC strojne obrade poboljšana je upotrebom računalnog numeričkog upravljačkog softvera (CNC).Ova vrsta strojne obrade omogućuje precizno rezanje i oblikovanje materijala prema specifikacijama dijela.CNC kontroler čita programski kod koji omogućuje opremi da izvodi određene funkcije.Nakon toga, oprema reže materijal na manje dijelove, a proces se nastavlja sve dok se ne zadovolje potrebne specifikacije mehaničkih, medicinskih ili industrijskih dijelova.CNC glodalica koristi značajku više osi za izradu kompliciranih geometrija u jednoj operaciji.Njegova visokotlačna rashladna tekućina sprječava ulazak strugotine u obradak, što smanjuje mogućnost pogreške operatera.CNC glodalica ima više osi i razlikuje se po veličini, broju osi, posmaku i brzini rezanja.Ova vrsta precizne CNC obrade ima mnoge prednosti u odnosu na konvencionalne metode obrade.Precizni CNC stroj može biti izuzetno precizan,smanjujući potrebu za ljudskom pogreškom i osiguravajući da je dio precizno proizveden.CNC stroj također može održati niže troškove postavljanja i proizvodnje.Ukupna točnost i ponovljivost preciznih CNC dijelova su bez premca.Sposobnost obavljanja ovog zadatka s manje ručne intervencije još je jedan razlog zašto je tako uspješan.Većina CNC preciznih strojeva zahtijeva minimalno održavanje, što ih čini izborom za proizvodnju velikih količina.Druga vrsta precizne CNC obrade je tokarenje.Ova vrsta procesa uključuje rotiranje obratka pored alata za rezanje s jednom točkom.Uobičajeni alati za tokarenje uključuju tokarilice za motore, revolverske tokarilice i konusne tokarilice.Konusno tokarenje i ravno tokarenje druge su popularne vrste preciznih CNC obradnih dijelova.Stroj s više osi može se koristiti za obavljanje složenijih zadataka.

CNC obrada Tokarenje Prilagođeni CNC dijelovi od nehrđajućeg čelika Specifikacija dijelova brdskog bicikla

• PRETHODNO: lijevanje izgubljenim voskom postalo je popularan način
• SLJEDEĆI: Kako postati visokokvalitetni proizvođač ljevaonica