Accessoires de matériel personnalisés de précision d'usine chinoise, pièces métalliques en aluminium et magnésium, moulage sous pression

Le processus de moulage sous pression de pièces métalliques consiste à injecter du métal en fusion dans un moule.Le métal fondu refroidit, puis est versé dans les matrices pour former la pièce finale. Le moulage sous pression de pièces métalliques est un processus de fabrication très efficace.La précision du moulage sous pression garantit une définition nette et des pièces précises, même pour de gros volumes de production.Ce processus est rendu possible grâce à des matrices métalliques réutilisables.

Le processus de moulage sous pression de pièces métalliques implique divers processus.La première étape consiste à faire fondre le métal.Le métal en fusion est ensuite versé dans les filières.Ce processus est appelé ponçage.En plus de cela, il est également possible de poncer les pièces moulées par la suite.Ce procédé présente des avantages et des inconvénients.En plus de la qualité du produit fini, il est également abordable.

Une matrice est un processus de moulage de métal.Le métal en fusion est coulé directement dans une filière.Le dé peut être incliné ou vertical.Le moulage à modèle perdu est un processus qui demande beaucoup de main d'œuvre, mais il est idéal pour les pièces moulées de petite taille et en grand volume.Contrairement au moulage de précision, les moulages sous pression sont très durables et conservent une finition de surface élevée.Le zinc est un métal facile à couler, ce qui favorise une utilisation à long terme des matrices.