چگونه ریخته گری فولاد ضد زنگ چین کار می کند
ارسال شده توسطمدیر
دو روش اصلی ریخته گری فولاد ضد زنگ وجود دارد.روش مستقیم و غیرمستقیم هر دو از قالب برای نگهداری فولاد ضد زنگ مذاب استفاده می کنند.تاندیش برای نگهداری فلز مذاب در یک مخزن موقت استفاده می شود.آن را گرم می کنند تا موم ذوب شود و سپس قالب با مایع پر می شود.تاندیش مجهز به سیستم کنترل خودکار برای تنظیم جریان فلز مذاب و تعیین سطح قالب است.روش اول شامل ذوب مواد خام در یک کوره الکتریکی است.این فرآیند معمولاً حدود هشت تا دوازده ساعت طول می کشد.هنگامی که فولاد ذوب شد، به شکل نیمه تمام ریخته گری می شود.سپس فولاد نیمه تمام تحت تعدادی فرآیند شکل گیری قرار می گیرد.فولاد ابتدا نورد گرم می شود که آن را تا دمای معینی گرم می کند.سپس فولاد به آرامی سرد می شود و تنش های داخلی را از بین می برد و نرم می شود.روش دوم فرآیند ریخته گری مستقیم است.در این روش یک شمش فولاد ضد زنگ ذوب شده و در پوسته ریخته می شود.سپس قالب در دمای اتاق خنک می شود.پس از خنک شدن، سیاهی ها و ماسه ها از بین می روند و قسمت خالی ریخته گری جلا داده می شود.سپس سطح آن با سطوح مختلف صاف می شود.در نهایت بررسی های ابعادی و عیب انجام می شود.هنگامی که محصول نهایی آماده شد، به مرکز تولید ارسال می شود.فولاد ضد زنگ در ساختمان های مدرن مورد استفاده قرار می گیرد زیرا مقاوم در برابر خوردگی، کم هزینه و زیبایی شناسی است.اگرچه میلگرد تقویت کننده در ابتدا گران است، هزینه چرخه عمر فولاد ضد زنگ بسیار پایین است.علاوه بر این، ریخته گری فولاد ضد زنگ اغلب برای اتصالات در و پنجره، توالت و وسایل حمام استفاده می شود.بنابراین، عاقلانه است که روی این محصولات سرمایه گذاری کنید.به این ترتیب محصولی باکیفیت با قیمتی مقرون به صرفه به دست خواهید آورد.انتخاب یک تامین کننده معتبر مهم است.شما باید بتوانید یک تامین کننده قابل اعتماد در چین پیدا کنید.صدها تامین کننده مستقر در چین وجود دارد.به همین دلیل، اگر به دنبال تامین کننده با کیفیت هستید، بهتر است به دنبال یک شرکت در چین باشید.تامین کنندگان با کیفیت کارخانه های واقعی خود را خواهند داشت و اطمینان حاصل می کنند که محصول شما تا حد امکان با کیفیت است.اما، شما باید بتوانید به کیفیت تامین کنندگان خود تکیه کنید.ریخته گری فولاد ضد زنگ فرآیند ریختن فلز مذاب در حفره قالب است.قالب به شکل ها و اندازه های دلخواه طراحی می شود.در طول فرآیند ریختن، فولاد ضد زنگ مورد نیاز تا نقطه ذوب خود گرم می شود.هنگامی که فلز مذاب داخل قالب ریخته می شود، سرد شده و به شکل دلخواه جامد می شود.پس از آن، تمیز می شود و ممکن است تحت عملیات حرارتی قرار گیرد تا کیفیت آن بهبود یابد.هنگامی که مواد اولیه در کوره الکتریکی ذوب می شوند، به حالت نیمه آماده ریخته می شوند.هنگامی که یک فولاد نیمه تمام ساخته می شود، تحت یک سری فرآیندهای شکل گیری قرار می گیرد.اولین مورد از آنها نورد گرم نامیده می شود.این روش فولاد را تا دمایی گرم می کند که بتوان آن را از رول های بزرگ عبور داد.در طول فرآیند خنک‌سازی، فولاد به تدریج خنک می‌شود و استرس داخلی را آزاد می‌کند و آن را انعطاف‌پذیر می‌کند.ریخته گری فولاد ضد زنگ باید عاری از لغزش و ترک باشد.ریخته گری تغییر شکل یافته ضخامت نامنظمی خواهد داشت.ممکن است علائم جریان داشته باشد.عیب یک برآمدگی فلزی است که شبیه شکاف فلز است.سطح ریخته گری فولاد ضد زنگ باید صاف و عاری از ایراد باشد.در طول فرآیند ریختن، قالب نباید کج یا چرخانده شود.یک دروازه کوچک را می توان برای رفع این نقص تنظیم کرد.ریخته گری فولاد ضد زنگ به عنوان ریخته گری سرمایه گذاری نیز شناخته می شود.این یک نوع فرآیند سرمایه گذاری فولادی است که از سرامیک احاطه کننده یک الگوی مومی برای ایجاد یک پوسته ساخته شده است.پس از اتمام قالب، یک لایه مذاب از ضد زنگ در قالب ریخته می شود و جایگزین سرامیک می شود.در طول فرآیند، سرامیک ها یک لایه محافظ و یک پوسته محافظ در اطراف فولاد ضد زنگ مذاب تشکیل می دهند.
