ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນຂະບວນການຫລໍ່ປະກອບດ້ວຍການຖອກໂລຫະແຫຼວເຂົ້າໄປໃນ mold.
ປະກາດໂດຍບໍລິຫານ
ຊອກຫາໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າທີ່ດີທີ່ສຸດພິຈາລະນາອາຊີບໃນອຸດສາຫະກໍາການຫລໍ່ເຫລໍກ?ອ່ານກ່ຽວກັບຄໍາແນະນໍາແລະຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການຊອກຫາຜູ້ຜະລິດເຫຼັກກ້າ Casting Foundry ໃນເຂດຂອງທ່ານ.ຂະບວນການຂອງການຫລໍ່ເຫຼັກໄດ້ປະມານຫຼາຍຮ້ອຍປີ, ແລະໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການຜະລິດນີ້ອາດຈະບໍ່ທັນສະໄຫມທີ່ສຸດ, ມັນໄດ້ກາຍເປັນປະສິດທິພາບຫຼາຍຍ້ອນວ່າເຕັກໂນໂລຊີໄດ້ຮັບການປັບປຸງ.ທ່ານສາມາດໂຍນຮູບຮ່າງແລະການອອກແບບສະລັບສັບຊ້ອນ, ແລະຂະບວນການແມ່ນໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍຂະຫຍາຍແລະນໍາໃຊ້ສໍາລັບການຜະລິດ batch ຂະຫນາດໃຫຍ່.ໂຮງຫລໍ່ຫລໍ່ເຫລໍກທີ່ທັນສະ ໄໝ ແມ່ນມີກົນຈັກສູງ ແລະ ມີຄວາມພ້ອມດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ສາມາດຈັດການກັບວຽກງານຕ່າງໆ.ຕັ້ງແຕ່ການສ້າງຮູບແບບໄປສູ່ແມ່ພິມ, ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກເຫຼົ່ານີ້ປະກອບດ້ວຍເຕົາເຜົາຂະຫນາດໃຫຍ່, ladles, conveyors, ແລະເຮືອຂົນສົ່ງ.ອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ຖືກອອກແບບມາເປັນພິເສດເພື່ອປະຕິບັດງານໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມຮ້ອນສູງ.ເພື່ອຄວາມປອດໄພຂອງທ່ານ, ທ່ານຄວນເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນເຫຼົ່ານີ້ເທົ່ານັ້ນ.ຕົວຢ່າງ, ຖ້າທ່ານຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍາ, ທ່ານຈະຕ້ອງໃສ່ອຸປະກອນປ້ອງກັນ, ເຊັ່ນ: ຫນ້າກາກໃບຫນ້າແລະແວ່ນຕາຄວາມປອດໄພ.ຂັ້ນຕອນທໍາອິດໃນຂະບວນການຫລໍ່ປະກອບດ້ວຍການຖອກໂລຫະແຫຼວເຂົ້າໄປໃນ mold.mold ແມ່ນເຮັດກ່ອນລ່ວງຫນ້າແລະເປັນຕົວແທນຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂລຫະທີ່ molten ເຂົ້າໄປໃນ mold, ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນແລະແຂງເປັນມັນເຮັດ.ເມື່ອແມ່ພິມສໍາເລັດແລ້ວ, ໂລຫະຈະຖືກຖອດອອກ.ອີງຕາມປະເພດຂອງການຫລໍ່, ຂະບວນການນີ້ສາມາດມີລາຄາແພງ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນເປັນວິທີທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະມີປະສິດທິພາບໃນການສ້າງຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າ.ນອກຈາກການຮັບປະກັນໃຫ້ຜະລິດຕະພັນເຫຼັກກ້າມີຄວາມປອດໄພ ແລະ ຄຸນນະພາບສູງແລ້ວ.ການຫລໍ່ເຫຼັກຜ່ານການວິເຄາະທາງເຄມີ.ການວິເຄາະທາງເຄມີແມ່ນດໍາເນີນຢູ່ໃນແຕ່ລະຫລໍ່ເພື່ອກວດສອບວ່າໂລຫະປະສົມແມ່ນຖືກຕ້ອງ.ການຫລໍ່ບາງອັນບໍ່ສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ມູນສະເພາະທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້, ແລະອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງພວກມັນອາດຈະແຕກຕ່າງຈາກການວິເຄາະຄວາມຮ້ອນ.ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ນີ້ບໍ່ແມ່ນບັນຫາໃຫຍ່ເພາະວ່າການປະຕິບັດອຸດສາຫະກໍາອະນຸຍາດໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງບາງຢ່າງລະຫວ່າງສອງ.ການຫລໍ່ເຫລໍກໂລຫະປະສົມແລະເຫຼັກກາກບອນສາມາດມີຄຸນສົມບັດກົນຈັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.ຜູ້ຜະລິດເຫຼັກກ້າ Casting Foundry ໃຊ້ເຕັກນິກການທົດສອບພິເສດເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການເຫຼົ່ານີ້.ການຫລໍ່ໂລຫະເປັນອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນໃນຂະບວນການຜະລິດຂອງຜະລິດຕະພັນຈໍານວນຫຼາຍ.ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ພວກເຂົາປະກອບເປັນເກົ້າສິບສ່ວນຮ້ອຍຂອງສິນຄ້າທີ່ຜະລິດທັງຫມົດ.ຂະບວນການປະກອບມີການສ້າງຮູບແບບ, molding, pouring, ແລະ ejection.ເມື່ອຊິ້ນສ່ວນຖືກໂຍນລົງ, ພວກມັນຕ້ອງຜ່ານການເຮັດຄວາມສະອາດ, ຖອກໃສ່, ແລະກວດກາ.ທັງຫມົດນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ.ການເລືອກໂຮງງານຜະລິດເຫຼັກກ້າ Casting ໃນພື້ນທີ່ຂອງທ່ານ
